山东400吨500吨630吨多向锻造液压机有哪些性能优
山东400吨500吨630吨多向锻造液压机有哪些性能优势？
多向锻造液压机和普通模锻液压机的主要区别在于其机架采用整体框架结构，上横梁上装有垂直工作缸，工作台两侧各装有一个水平工作缸。根据多向模锻工艺的需要，有的压机还在上横梁与活动横梁中间装有垂直穿孔缸，并在下横梁上装有顶出缸。因此，这种液压机可以采用可分式凹模的组合模具，通过冲头从多个方向挤压闭合后凹模中的坯料，使其充满模膛成为锻件，锻造过程结束后，可分式凹模张开，锻件即可从模膛中取出。下面介绍山东400吨500吨630吨多向锻造液压机性能优势。
400吨多向锻造液压机
1.多向锻造液压机的结构导向精度高、刚性好、抗侧力强，快锻液压机特别适用于压制非对称产品，结构紧凑、性价比高、经济实用。
2.多向锻造液压机的控制采用插装阀集成系统，冲击小，动作可靠，泄漏点少。
3.整个圆筒经过锻造和精细研磨。新型气缸密封在高压下可靠性高，使用寿命长。
4.多向锻造液压机可以将拉伸和压坯滑块集成在一起，实现单动作过程。导轨自动润滑装置。
5000吨多向锻造液压机
与普通模锻及分模模锻相比，多向锻造液压机具的以下技术经济特点：
1、能使结构形状复杂锻件成形，显著提高材料利用率和减少机械加工工时，通过实践证明：多向模锻可获得形状高度复杂、尺寸精确、无飞边、无模锻斜度并带有孔腔、形状和尺寸最大限度地接近成品零件尺寸的锻件，从而显著提高零件的材料利用率。减少机械加工工时和大幅降低锻件成本。
2，有助提高其力学性能，从大量多向模锻件的低倍检验结果看出，多向模锻件的金属流线沿锻件轮廓分布，有助于锻件力学性能有提高，此外，因多向模锻不产生飞边，也就是没有因为切边而产生流向未端外露的问题，这对零件的抗腐蚀性能尤为重要。多向模锻工艺的应用范围扩大到温度较窄和塑性较低的材料锻造。如这种温度较窄和塑性较低材料在普通锻造时，可能因出现存在拉应力的状态而使锻件产生裂纹导至报废，然而在多向模锻时由于坯料始终处于强烈的三向应力状态，金属的塑性较高，即使难变形的金属材料亦有可能承受锻造变形。
3、模具结构简单，使用寿命长，制造成本低，使用维护方便，模具冷却与润滑效果好，因而多向模锻的模具使用寿命相对较高，这不但有利于提高生产效率，同时也使锻件生产成本降低。
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